Astăzi este dificil să ne imaginăm industria grea fără a utiliza sudarea și tăierea metalului. Majoritatea întreprinderilor industriale implicate în prelucrarea produselor din metal utilizează o metodă specială de tăiere - plasmă.
Decuparea cu plasmă este un proces de procesare a materialului în care jetul de plasmă este elementul de tăiere.
Puțini oameni știu cum să facă tăierea cu plasmă metalică cu propriile mâini și care sunt principalele etape ale acestui proces. Cel mai adesea, grosimea produselor prelucrate este mai mică de 20 cm. Pentru tăierea metalului de o asemenea grosime se utilizează dispozitivele cu plasmă.
Caracteristicile produselor de tăiere utilizând plasma
Schema de transformare a gazului într-o plasmă.
Cei care folosesc un tăietor de oxigen pentru a separa metalul știu că tăierea cu plasmă este foarte diferită de această metodă. Aici, în loc de tăiere, se utilizează un jet de plasmă cu gaz. Ca și în cazul sudării convenționale, se utilizează un arc electric pentru tăierea cu plasmă. Se aprinde direct între suprafața obiectului și electrod. Gazul furnizat devine apoi plasmă. Un fapt interesant este că temperatura acestuia din urmă poate atinge câteva zeci de mii de grade (de la 5 la 30 mii). În același timp, viteza jetului ajunge deseori la 1500 m / s. Decuparea cu plasmă a metalului este potrivită pentru produse cu grosimea de până la 20 cm. În ceea ce privește gazul furnizat duzei, acesta este de mai multe tipuri: activ și inactiv.
Prima categorie este amestecul de oxigen și aer, al doilea este azotul, hidrogenul și, de asemenea, unele gaze inerte, de exemplu argonul. Alegerea unui gaz depinde de metal. Dacă este un metal negru, atunci se recomandă utilizarea gazelor active. Inactive sunt mai potrivite pentru metale neferoase (aluminiu, cupru) și aliajele lor. Tăierea manuală cu plasmă este superficială și separată. Acesta din urmă este folosit mult mai des. Trebuie să știți că această metodă de tăiere a metalelor este cea mai automatizată. Decuparea cu plasmă implică utilizarea de mașini speciale automate (programabile).
Fețe pozitive și negative
Parametrii de tăiere în plasmă.
Decuparea cu plasmă are părțile sale pozitive și negative. Avantajele, în primul rând, este posibilitatea de a folosi echipamente pentru tăierea oricărui metal. Acest lucru se realizează datorită temperaturii ridicate în zona de lucru. În al doilea rând, un aspect important este viteza mare de lucru. Oferă cea mai bună productivitate. În al treilea rând, tăierea cu plasmă este excelentă pentru tăierea produselor de diferite forme geometrice. Acest lucru nu este posibil cu o metodă simplă de gaz. În al patrulea rând, este foarte important ca o astfel de tăiere a metalului să fie exactă și rapidă. Aici, probabilitatea obținerii unor produse de calitate scăzută este semnificativ redusă, deoarece lucrarea este automatizată.
În al cincilea rând, știm cu toții că tăierea simplă a oxigenului poate fi periculoasă pentru oameni și pentru ceilalți. Decuparea cu plasmă este cea mai puțin periculoasă. În al șaselea rând, o astfel de muncă poate fi efectuată atât în aer liber, cât și sub apă. De asemenea, este important ca costul de 1 m de material să fie mult mai mic, din cauza acestui fapt, tăierea cu plasmă este din ce în ce mai folosită în instalațiile industriale mari. În ceea ce privește aspectele negative ale acestui proces, echipamentul este destul de scump, așa că această tehnică este rar utilizată la domiciliu.
Ce dispozitiv să alegeți
Schema de asamblare și conectare a aparatului pentru tăierea cu plasmă.
Decuparea cu plasmă a metalului începe cu pregătirea echipamentului. Pentru aceasta trebuie să alegeți o mașină de calitate. Există 2 tipuri de echipamente: invertor și transformator. Invertoarele sunt familiare multora, deoarece cu ajutorul lor se face sudura. Ei au înlocuit transformatoarele. Invertorul are dimensiuni mici, compact, estetic și consumă mai puțină energie. Atunci când cumpărați echipamente, trebuie să acordați atenție unor caracteristici precum durata muncii în modul activ și de putere. Dezavantajul acestei unități este faptul că este destul de sensibil la supratensiuni în rețea.
Echipamentul de tăiere pe tipuri de transformatoare este cel mai fiabil și durabil. O caracteristică specială a transformatoarelor este că, la putere mare, ele pot fi utilizate pentru tăierea automată. Se aplică și metoda manuală. În cazul în care se presupune că tăierea metalului se efectuează într-un atelier privat sau în unități industriale, atunci este mai convenabil să achiziționați un aparat de tip transformator. Este, de asemenea, răspândită în fabricarea de mașini. Trebuie reținut că orice tăiere cu plasmă este costisitoare.
Dispozitivul va fi scump. Un criteriu important în alegerea echipamentului este grosimea maximă de tăiere. Pentru metalele neferoase (cupru) este întotdeauna mai puțin. În cazul în care fișa tehnică conține o grosime maximă de 10 mm, atunci acest indicator se referă la metale neferoase.
Caracteristici ale tăierii cu arc manual
Schema tăierii plastice cu arc a metalului.
Pentru tăierea produselor din metal utilizată frecvent metoda manuală. Particularitatea sa este că nu necesită o înaltă calificare pentru a tăia produsul. Munca poate fi efectuată de orice persoană, cunoscând toate etapele principale ale procesului. Prin achiziționarea unui tăietor cu plasmă, puteți tăia nu numai metal, ci și țigle, lemn și alte materiale. Decuparea manuală cu plasmă începe cu verificarea echipamentului, a duzelor, a electrozilor. Duza și electrozii trebuie să fie bine fixate. Pentru a salva materialele, se recomandă aprinderea arcului cât mai puțin posibil. Pentru ca dispozitivul să înceapă să funcționeze, acesta trebuie să furnizeze aer comprimat.
În acest scop, puteți utiliza buteliile care sunt umplute cu aer, un compresor sau conectați echipamentul la conducta centrală (dacă tăierea este efectuată într-un mediu industrial). Cele mai fiabile dispozitive sunt echipate cu un dispozitiv special de reglare, cu care aerul de intrare este distribuit în dispozitiv.
Zone de moduri optime de tăiere a aerului cu plasmă.
Următoarea etapă este configurarea echipamentului. Acest lucru necesită un curent corect de selectare. Este de preferat să începeți tăierea la un curent înalt. În același timp, se fac mai multe teste de încercare. Modul incorect selectat poate duce la supraîncălzirea metalului și stropirea acestuia. La modul optim de ardere a arcului, linia de tăiere trebuie să fie plată, iar metalul nu trebuie să fie deformat.
Dacă este necesar să tăiați materialul de tablă, duza arzătorului este amplasată aproape de suprafața metalică. Pentru aceasta, porniți butonul de alimentare de pe dispozitiv. Curând după aceea, arcul ar trebui să se aprindă, iar după el arcul de tăiere. Arcul trebuie îndreptat la un unghi de 90 ° față de metal. Arzătorul se mișcă de sus în jos. Dacă tăierea automată cu plasmă are o viteză mare, atunci cu ajutorul metodei manuale, lanterna trebuie să fie mișcată încet. La sfârșitul lucrării, este recomandat să opriți avansarea tortei pentru o perioadă scurtă de timp pentru a finaliza tăierea.
Tăierea diferitelor metale
Tăierea unui metal poate avea caracteristici proprii. Până în prezent, materialul de tăiere mai des folosit. Acesta este de obicei reprezentat de oțel. Adesea, este necesară efectuarea tăierii de aluminiu. Dacă sudarea acestui metal este dificilă datorită formării pe suprafața sa a unui film de protecție sub formă de oxid de aluminiu, tăierea aluminiului este destul de simplă. Este important să ne amintim aici că nu este necesar să se utilizeze aer și gaze active.
Argonul și azotul sunt elemente chimice mai puțin active, prin urmare, în procesul de tăiere și încălzire a unui metal, nu se formează un film de oxid pe el. Un alt material comun este oțelul. În această situație, tăierea se face fără utilizarea gazelor protectoare. Tăierea cu plasma a arcului este excelentă pentru produsele din oțel inoxidabil. Aceasta este modalitatea cea mai accesibilă de tăiere.
Decuparea cu jet de plasmă
Schema de tăiere cu plasmă.
Spre deosebire de metoda arcului, atunci când se taie cu un jet de plasmă, metalul nu participă la formarea unui circuit electric. Arcul însăși este prezent, dar este format direct între interiorul duzei și electrod. Un astfel de arc electric este necesar pentru formarea plasmei. Acest lucru face posibilă tăierea materialelor care nu conduc curent electric. Plasma în această situație este de mare viteză. Cel mai adesea, această metodă este utilizată pentru separarea materialelor foaie. În ceea ce privește utilizarea electrozilor, electrozii pe bază de diferite aliaje de tungsten sunt adecvați pentru tăierea cu plasmă.
Trebuie reținut faptul că pentru tăierea materialelor folosind fluxul de plasmă, trebuie să aveți instrumentele și materialele necesare. Acestea includ o mașină de tăiat, o sursă de curent electric, îmbrăcăminte, încălțăminte, o mască, mănuși, un ciocan, o daltă, o perie metalică. Adesea, pentru punerea în aplicare a unor astfel de echipamente de lucru, tăierea cu plasmă se face manual. La putere, nu se poate da la fabrica.
Respectarea măsurilor de precauție
La tăierea cu plasmă a metalelor, trebuie să folosiți un costum de protecție, mănuși și încălțăminte.
Decuparea cu plasmă nu este sigură pentru oameni. Atunci când se taie materialul pe lucrător, iar altele pot fi afectate de următorii factori adversi:
- microclimatul de încălzire;
- radiații ultraviolete;
- expunerea la metale lichide;
- stres crescut.
Temperatura la tăierea cu plasmă atinge mii de grade. Tăierea necorespunzătoare a mâinilor poate cauza arsuri grave. Cu un proces automat, acest risc este redus. Radiațiile pot provoca arsuri ale ochilor, astfel încât angajatul trebuie să utilizeze un scut de față sau o mască de protecție cu ochelari întunecați. Scutul este mai puțin convenabil, deoarece este necesar să fie ținut constant în mână. Acest lucru limitează cantitatea de mișcare. Pentru a proteja pielea de îmbrăcămintea de metal topită folosită. Acesta include un costum de protecție din material rezistent la flacără, încălțăminte, mănuși.
Siguranța la locul de muncă include inspecția echipamentului pentru defecțiuni. Un dispozitiv rupt nu poate fi utilizat. La efectuarea tăierii, nu este necesar să bateți lanterna cu plasmă pentru a elimina stropirile topite, altfel ar putea fi deteriorate. La fel de important este verificarea tensiunii rețelei.
Concluzii, recomandări
Astfel, tăierea cu plasmă este foarte folosită în industrie. Mașina de tăiat cu plasmă poate fi utilizată pentru a separa diferite materiale. În plus, este potrivit pentru lipire. Poate fi folosit pentru sudare cu aliaje de lipit, recoacere locală, întărire și stripare la foc. Metalul în această situație se răcește mult mai repede decât cu tăierea simplă a oxigenului.
Pentru a face calitatea procesului de tăiere, trebuie să achiziționați o mașină cu plasmă bună. Nu este nevoie să economisiți bani pe acest lucru. Majoritatea dispozitivelor ieftine sunt de unică folosință, deoarece devin repede inutilizabile. Condițiile de sudare trebuie să fie ideale pentru funcționarea normală. Un criteriu foarte important în alegerea unei mașini este viteza de tăiere. Dacă respectați toate regulile atașate, puteți face chiar tăierea complexă a figurilor.